東莞市宏幸工業(yè)爐制造有限公司，長(zhǎng)年專注工業(yè)熱處理爐、鑄造熔爐以及壓鑄周邊設(shè)備的研發(fā)、定制、生產(chǎn),可依客戶實(shí)際需求定制或改制

本公司產(chǎn)品齊全，品質(zhì)優(yōu)良，全國(guó)聯(lián)保，歡迎業(yè)界同仁來(lái)電洽談。

7*24小時(shí)垂詢熱線：135-3858-2913

[HXT7-90-6型鋁合金T7快速淬火加硬爐]

一、設(shè)備名稱

HXT7-90-6型鋁合金T7快速淬火加硬爐

二、技術(shù)參數(shù)   

1、額定電壓：三相、380V。

2、額定頻率：50HZ。

3、設(shè)備最高溫度：600度（溫度可調(diào)）。預(yù)熱溫度400-500度，加硬溫度使用600度；

4、固熔爐額定功率：90KW（大小可調(diào)）。

5、固熔爐加熱元件：采用電阻帶材質(zhì)0Cr25Al5。

6、固熔爐接線方法：Y-Y型接線方法。

7、爐膛內(nèi)膽有效工作尺寸：1380mm(L)×980mm(W)×高1100mm(H)；

     吊藍(lán)尺寸：1260mm(L) * 780mm(W) * 930mm(H)；1吊藍(lán)/爐；

     爐體占地尺寸約：長(zhǎng)7.5米，寬3.2米，高3.9米。

8、儀表控溫精度：±2℃ 。

9、爐膛溫度均勻性：±3℃。（產(chǎn)品保溫恒溫情況下的均勻性）；

10、爐體重量約：5800KG（參考）。

三、結(jié)構(gòu)材料   

1、固熔爐體底部支架采用20#型鋼焊接制作，爐體外殼用6#型鋼及3mm厚A3鋼板折壓成型焊接制作。

2、固熔爐膛用弧形輕質(zhì)高鋁階梯磚砌成圓形爐膛；爐口用高鋁耐火纖維板縮口；爐膛和爐壁之間填充優(yōu)質(zhì)硅酸鋁耐火纖維保溫材料、保溫層厚200mm。

3、固熔爐加熱元件均勻地分布在圓形爐膛周圍，電阻帶分層安裝于爐膛內(nèi)。

4、固熔爐膛內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)罩采用3mm厚304#不銹鋼板焊接制作，熱風(fēng)從爐罐的四周和底部進(jìn)入爐罐，頂部回風(fēng)，風(fēng)量充分、溫度均勻。風(fēng)道壓板螺絲不露出以免掛住料筐。

5、固熔爐頂部安裝一臺(tái)7.5KW的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),風(fēng)葉為高溫不銹鋼風(fēng)葉，風(fēng)機(jī)軸承位通入冷卻循環(huán)水保護(hù)。

6、固熔爐爐門(mén)結(jié)構(gòu)為上下升降壓緊爐口，水平移動(dòng)打開(kāi)爐門(mén)，上下和水平動(dòng)均采用氣缸控制。

爐門(mén)打開(kāi)后，制品下到淬火池的時(shí)間控制在6-10秒內(nèi)，達(dá)到快速淬火熱處理。

爐門(mén)外殼采用型鋼和6mm鋼板焊接而成，內(nèi)部全纖維制作。

爐門(mén)與加熱控制為互聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)，當(dāng)爐門(mén)打開(kāi)后爐內(nèi)斷電停止加熱，關(guān)閉后方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，加熱工作。

四、料框提升機(jī)構(gòu)    ?

1、料框升降采油缸帶動(dòng)鋼絲繩和起重鏈來(lái)產(chǎn)品的升降來(lái)完成工藝要求，電機(jī)功率3.7KW，提升物品重量4.5噸以內(nèi)，鋼絲繩采用直徑16mm油麻鋼絲繩，吊鏈采用16mm經(jīng)熱處理加工的耐熱鋼特殊吊鏈。

2、吊藍(lán)采用316圓鋼支焊接制作，圓鋼支架14mm，吊籃尺寸：長(zhǎng)1260*寬780*高930mm；每爐可裝1個(gè)吊藍(lán)入爐，共配送2個(gè)吊藍(lán)；（注：吊藍(lán)為易損件，不保修，需方根據(jù)實(shí)際使用情況損耗來(lái)定期更換。）

五、淬火池 

淬火池實(shí)際內(nèi)部有效尺寸為：長(zhǎng)2000mm*寬1200mm*高1200mm；外采用8#槽鋼內(nèi)用3mm厚的SUS304不銹鋼板焊接制作，底部裝有傳動(dòng)軸、滾輪，通過(guò)AC馬達(dá)、減速機(jī)、鏈輪鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)水池前進(jìn)后退，為了水池移動(dòng)定位準(zhǔn)確，裝有剎車馬達(dá)。

六、電器控制   

1、電器控制柜為立式、雙門(mén)結(jié)構(gòu)，內(nèi)層門(mén)為儀表面板、外層門(mén)為透明玻璃結(jié)構(gòu)，美觀大方，并能有效防護(hù)儀表電器免受外界灰塵污染，外形尺寸為：1200×1600×550mm。

2、電氣控制系統(tǒng)可選擇自動(dòng)操作或者手動(dòng)操作。具備完善的保護(hù)及報(bào)警功能。

    控制柜內(nèi)包括進(jìn)口的可編程序控制器、溫度控制儀表、人機(jī)界面觸摸屏等；控制系統(tǒng)精選進(jìn)口電氣元件及測(cè)量元件，操作簡(jiǎn)單、直觀。包括：整體控制柜 1套（內(nèi)含：按鈕、指示燈、報(bào)警器，自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、交流接觸器，可編程控制器，直流電源及相關(guān)的操作盤(pán)、連接電纜等）控制柜與設(shè)備間連接電線、電纜、電纜橋架等。控制柜上設(shè)有設(shè)備液晶觸摸屏及操作按鈕，指示燈等元器件，可實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，達(dá)到比較完善的保護(hù)、報(bào)警功能。通過(guò)無(wú)紙記錄儀記錄工作曲線。便于工藝查詢。電氣控制系統(tǒng)控制靈敏，運(yùn)行可靠，檢修方便。

3、電控柜設(shè)有3相工作電流、電壓顯示，同時(shí)設(shè)有接地保護(hù)、超溫報(bào)警、恒溫計(jì)時(shí)等控制功能。

4、加熱元件控制采用SSR一體化可控硅調(diào)壓器輸出控制，加熱功率大小可調(diào)，具有節(jié)能、省電、控溫精度高的特點(diǎn)。

5、配有一臺(tái)廈門(mén)伯特品牌的微電腦無(wú)紙記錄儀，可檢測(cè)爐內(nèi)、爐外各區(qū)溫度均勻性，可記錄熱處理升溫時(shí)間升溫曲線，并可長(zhǎng)時(shí)間保留數(shù)據(jù)以便查詢，預(yù)留網(wǎng)線接口。