東莞市宏幸工業(yè)爐制造有限公司，長(zhǎng)年專(zhuān)注非標(biāo)工業(yè)熱處理爐、鑄造電爐、壓鑄周邊自動(dòng)化設(shè)備的研發(fā)、定制、生產(chǎn),可依客戶(hù)實(shí)際需求定制或改制
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一、設(shè)備名稱(chēng)
坩堝式鋁合金熔化保溫爐
1.類(lèi)型：坩堝式
2.形狀：方形 圓形
3.能源：電能
二、設(shè)備簡(jiǎn)介
1.構(gòu)造：電爐由五大部件構(gòu)成：爐殼、爐襯、電控系統(tǒng)、坩堝、圓形直管爐絲。
2.原理：坩堝式鋁合金熔化保溫爐是通過(guò)電阻發(fā)熱，對(duì)坩堝進(jìn)行輻射式均勻加熱后，再將鋁錠/水口放置坩堝內(nèi)進(jìn)行烤煮式溶解和保溫的一種鋁合金熔化設(shè)備。
三、設(shè)計(jì)要求
1. 容量：800kg（可依客戶(hù)需求定制）
2. 熔化率：180kg/h
3. 工藝溫度： 630℃-750℃
4. 與630-800T 壓鑄機(jī)配合使用
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四、坩堝式電熔化保溫爐結(jié)構(gòu)
1、爐外構(gòu)造
1）爐外體外殼采用4mm鋼板制成圓桶
2）坩堝蓋板為14mm鋼板
3）底板由8mm厚鋼板構(gòu)成
4）蓋板由14mm厚鋼板構(gòu)成
5）爐保溫蓋（活動(dòng)式）：外層6mm,內(nèi)層為60mm隔熱火（爐保溫蓋為一次沖壓成型，手動(dòng)升降，可360度旋轉(zhuǎn)）
2、爐內(nèi)襯構(gòu)造材料
1)第一層：耐高溫保溫板 三層（進(jìn)口摩根品牌）
2)第二層：保溫棉（密度260.）
3)第三層：高純度耐高溫絕緣磚：莫來(lái)石 （德國(guó)摩根）
4)特殊研發(fā)的保溫材料
3、加熱元件：
1）電阻絲：石英保護(hù)管，耐溫1400度，爐絲更換方便。
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2）碳化硅石墨保護(hù)套
3）探溫針，不銹鋼制熱電偶（L形，精度±1℃）
五、控制箱
1）控制面板：A 電流表 B 電流控制器（旋鈕手動(dòng)型）C 溫控儀表 D 按鈕開(kāi)關(guān)
2）空氣開(kāi)關(guān)
3）可控硅組件（日本歐姆龍）
4）熔斷器
5）中間繼電器（正泰）
6）三相計(jì)量電度表 ( 1:40) （上海華東）
7）斷路器及其他電器元件組成
8）互感器 （正泰）
9）散熱風(fēng)扇
10）散熱模塊
11）可控硅觸發(fā)器 (廈門(mén)宇電)
六、技術(shù)要求
1.采用等靜壓石墨坩堝，保用壽命為6個(gè)月，正常使用壽命在8-13個(gè)月。坩堝為單膽結(jié)構(gòu)，首次使用坩堝內(nèi)壁可涂抹被覆劑（起到不粘鋁液的作用）。
2.整機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題，一年內(nèi)免費(fèi)維修（坩堝不在內(nèi)，坩堝只保用6個(gè)月）；
3.電爐直接連接電就可直接使用，新?tīng)t首次使用時(shí)需先通電烤坩堝（在特定高溫烘烤坩堝的作用：第一階段低溫烘烤坩堝是烤干坩堝的水分，第二階段的高溫烘烤是為了使坩堝表面的釉成在高溫情況下改變物理性質(zhì)，能更好的保護(hù)坩堝，提高坩堝的壽命。）
4.爐子電控系統(tǒng)配備報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)爐子發(fā)生異常時(shí)，報(bào)警系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，并自動(dòng)開(kāi)啟安全模式，爐子自動(dòng)斷電停止加熱，確保生產(chǎn)安全；
七、坩堝式電熔化保溫爐技術(shù)參數(shù)
序 | 技術(shù)項(xiàng)目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
1 | 保持熔量 | KG | ≤500Kg裝（鋁液） | |
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額定加熱功率
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KW | ≤90KW（可以調(diào)節(jié)大?。?/span> 液溫控制電流最大為110A，保溫時(shí)為60A | |
3 | 額定電壓 | V | 380V，三相交流電 | |
4 | 平均熔化能力 | Kg | 150Kg/H | |
5 | 爐體尺寸 | mm | 直徑1650*高1098 | |
6 | 坩堝尺寸 | 個(gè) | 外780mm*高750mm | |
7 | 開(kāi)爐熔化時(shí)間 | 小時(shí) | 5小時(shí)/池鋁液（冷爐到熔化） | |
8 | 控溫精度 | ℃ | ±5℃ | |
9 | 鋁液平均溫度 | ℃ | 630-680℃ | |
10 | 加熱組件 | 十二組 | 耐1400℃ | |
11 | 爐體表面溫度 | ℃ | 圓桶周?chē)?0度左右，面板50度 | |
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加鋁料溫差 | ℃ | 根據(jù)料液與爐膛溫度來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)。溫度越高，鋁液溫度回升越快（注：假設(shè)爐膛溫度為850度，料液溫度為680度，則回升一度只需要20秒時(shí)間） | |
13 | 溫度檢測(cè)組件
| 套 | 外套碳化硅保護(hù)套，內(nèi)不銹鋼材質(zhì)探溫針 | |
14 | 漏料口 | mm | 150mm*150mm漏料口設(shè)置 | |
15 | 重量 | KG | ≈1500KG |
八、安裝調(diào)試及運(yùn)輸事宜
1.供方負(fù)責(zé)將設(shè)備運(yùn)輸?shù)劫?gòu)方工廠(chǎng)，所產(chǎn)生的運(yùn)輸費(fèi)用由供方承擔(dān)，供方設(shè)備到購(gòu)方現(xiàn)場(chǎng)后，卸貨所產(chǎn)生的吊裝費(fèi)用及擺放到位由購(gòu)方負(fù)責(zé)，供方負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的安裝及使用進(jìn)行培訓(xùn)
九、工事條件
1）電網(wǎng)配線(xiàn)至爐前國(guó)標(biāo)電線(xiàn)（最小45平方）由購(gòu)方負(fù)責(zé)安裝
2）到控制箱的一次電源(380V 50HZ附斷路器)由購(gòu)方負(fù)責(zé)安裝.
3）工作電源為380V50HZ
4）控制箱到爐體的電配線(xiàn)由耐高溫金屬套管進(jìn)行配線(xiàn).(4M以?xún)?nèi))供方負(fù)責(zé),超出4M由購(gòu)方負(fù)責(zé)
5）備注配電： 購(gòu)方在靠近安裝控制柜處事先裝好電源，電源要事先配上空氣開(kāi)關(guān)，接入功率要求220A以上。進(jìn)負(fù)荷線(xiàn)要求三相五線(xiàn)，規(guī)格為：三相電線(xiàn)使用35mm?的國(guó)標(biāo)銅芯線(xiàn)，零線(xiàn)4mm,地線(xiàn)6mm
備注：
1.爐體、保溫材料、電箱、保用一年；
2.坩堝保用6個(gè)月；
3.保護(hù)套、探溫針、不保用；
4.發(fā)熱絲保用一年。
