臺(tái)車(chē)爐溫度不均勻，可以通過(guò)提高爐溫均勻性來(lái)解決，可從以下幾個(gè)方面考慮。
1、應(yīng)根據(jù)不同的熱處理工藝合理布置燒嘴。一般可采用雙側(cè)多點(diǎn)并相互均勻錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。在低燃燒負(fù)荷時(shí)，溫度的非均勻性會(huì)很明顯，因此，必須保證兩個(gè)以上的燒嘴運(yùn)行，以提高均勻性。
2、應(yīng)使用高速燒嘴，以使燃燒產(chǎn)物以高速50~100m/s噴出，極大地強(qiáng)化爐內(nèi)對(duì)流傳熱，促進(jìn)氣流高速再循環(huán)，改善爐溫均勻性，提高加熱速度和節(jié)能。
3、排煙口應(yīng)布置在爐頂中部，使燒嘴噴出的高溫?zé)煔饬鞯脚艧熆谂懦?，延長(zhǎng)其在爐內(nèi)的行程，從而改善爐溫均勻性。
4、安裝大功率循環(huán)風(fēng)機(jī)，充分利用爐內(nèi)廢氣余熱強(qiáng)化煙氣再循環(huán)，可以顯著提高爐內(nèi)溫度的均勻性。在爐體密封良好和使用高速燒嘴的情況下，爐內(nèi)溫差可控制在±3~5℃。回收了熱量，提高了傳熱速度、生產(chǎn)效率和熱效率。
5、爐體與臺(tái)車(chē)之間應(yīng)采用機(jī)械或液壓升降式活動(dòng)機(jī)構(gòu)，可上下升降；密封材料用砂子、硅酸鋁耐火纖維、水冷橡膠等。爐體與爐門(mén)之間的密封采用柔性密封結(jié)構(gòu)，由單獨(dú)的液、氣壓或機(jī)械裝置加以壓緊。
6、當(dāng)爐內(nèi)由多個(gè)燒嘴供熱，高、低溫大小負(fù)荷相差懸殊時(shí)，采用時(shí)序控制每個(gè)燒嘴開(kāi)關(guān)交替供熱，可以提高溫度均勻性
7、通過(guò)改變燒嘴脈沖燃燒的頻率來(lái)調(diào)節(jié)爐子供熱負(fù)而大小也可以提高溫度均勻性
